射出成型
精密塑膠射出成型｜國竤工業經驗嫻熟，產品品質有保障
國竤工業深耕塑膠射出成型領域超過三十年，累積了豐富經驗與技術實力。我們專注於精密塑膠射出，提供專業的塑膠射出代工與射出成型代工服務，致力於滿足不同產業的多元需求。
在技術上，國竤能達到圓孔精密度 +/-0.003mm，並維持 99.9% 的高良率，確保客戶獲得高品質且可靠的塑膠射出成型產品。
塑膠射出成型產品滿足醫療產業需求
國竤工業具備異材埋入射出成型、雙材料埋入射出成型與內裝件射出成型等專業技術，並建置專用於生產醫療級塑膠射出成型產品的潔淨室廠房。國竤工業通過ISO-9001跟ISO13485驗證，並取得製造藥商許可執照及衛生福利部第一等級醫療器材許可證，為體外檢驗醫療產品、一次性醫療產品及IVD醫療產品的塑膠射出成型代工，提供高標準服務，確保品質滿足醫療產業需求。
客製化塑膠射出成型產品
國竤擁有專業的塑膠射出成型團隊，與客戶緊密合作，共同開發符合需求的塑膠射出成型產品。我們提供一站式服務，從模具設計與製作到精密塑膠射出成型製造規劃，都能全力配合客戶需求，用心給予更高品質的塑膠射出成型產品。
塑膠射出成型的原理
塑膠射出成型是將熱塑性材料加熱至熔融狀態，利用高流動性注入模具模穴，冷卻凝固後取出成品。此過程分為三個階段：
充填 (Filling)
保壓 (Packing)
冷卻 (Cooling)
每一階段都與溫度、射壓、冷卻時間及模具設計息息相關，唯有嚴格把控，才能確保射出成型產品的精度與品質。
塑膠射出成型的優勢
- 成品完成度高，減少二次加工程序
- 高度自動化，降低人力成本
- 高效率製程，適合大量生產
- 模具設計精準，可製造細緻複雜的結構
- 埋入射出成型的強度、防水性優於後加工，節省成本
由於塑膠射出成型能減少人力、減少加工需求及降低不良率，因此能夠減少產品製作成本，但塑膠射出成型的模具設計與製作加工的成本較高，若小量生產會經濟效益不彰，故塑膠射出成型通常建議適用於大量生產的產品。
熱固性
熱塑性
射包
